VOCs污染源在線監(jiān)測(cè)

一、系統(tǒng)概述

       TK-1200型廠界/廠區(qū)氣態(tài)污染物在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，*自主研發(fā)，性能指標(biāo)達(dá)到并超越水平，具有超高的系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全可靠性，測(cè)量結(jié)果實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，且維護(hù)少，運(yùn)行成本低。滿足國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)廠區(qū)、廠界及周邊大氣污染物的監(jiān)測(cè)要求。

活性焦干法技術(shù)發(fā)展經(jīng)歷了漫長(zhǎng)而坎坷的過程，其中主要的問題就在如何解決安全運(yùn)行的問題?；钚越垢煞夹g(shù)在發(fā)展過程中，遭遇到的安全性問題主要體現(xiàn)在三個(gè)方面
其一、活性焦燃爆風(fēng)險(xiǎn)?；钚越贡旧砭哂芯薮蟮谋缺砻娣e，吸附力強(qiáng)，同時(shí)在含氧量足夠的情況下，容易發(fā)生自燃。尤其是在系統(tǒng)檢修期間和活性焦高溫解析過程中。在檢修過程中，活性焦裝料需要整體轉(zhuǎn)移，系統(tǒng)通風(fēng)過程中，容易造成活性焦粉末自燃，且此類自燃難以察覺，等發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，往往難以控制。在高溫解析過程中，如果操作不善，造成解析塔氧含量超標(biāo)，亦會(huì)造成活性焦自燃，甚至有爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。因此，解析過程中，要求采用氮?dú)獗Ｗo(hù)。
其二、一氧化碳中毒風(fēng)險(xiǎn)。此類風(fēng)險(xiǎn)在國內(nèi)某有色冶煉企業(yè)發(fā)生過嚴(yán)重事故[1]。事故主要原因在于檢修人員沒有注意檢修期間塔內(nèi)一氧化碳超標(biāo)。檢修期間，部分未及時(shí)清理的活性焦在欠氧環(huán)境下自燃，產(chǎn)生大量的一氧化碳?xì)怏w。
其三是硫酸生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。大部分活性焦干法裝置都會(huì)配套副產(chǎn)物（硫酸）生產(chǎn)系統(tǒng)，以硫酸作為終端副產(chǎn)物，實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，可以抵消一部分環(huán)保投入成本。但是硫酸生產(chǎn)過程本身是一個(gè)高危環(huán)節(jié)，硫酸也是危險(xiǎn)化學(xué)品。在很多城市區(qū)劃內(nèi)，已經(jīng)在產(chǎn)業(yè)政策中明確了禁止建設(shè)硫酸廠。以河北省為例，根據(jù)《河北省新增限制類產(chǎn)業(yè)目錄》（2015年），除省級(jí)及以上工業(yè)園區(qū)外，禁止新建或擴(kuò)建基礎(chǔ)化學(xué)原料制造項(xiàng)目（含硫酸）。這意味著對(duì)于省級(jí)及以上工業(yè)園區(qū)以外區(qū)域的鋼鐵企業(yè)，在采用活性焦干法技術(shù)時(shí)，配套建設(shè)硫酸廠可能會(huì)遭遇政策障礙。
因此，針對(duì)安全性問題，建議鋼鐵企業(yè)在選用活性焦干法技術(shù)及供應(yīng)商過程中，應(yīng)首先考慮當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)政策是否允許建設(shè)硫酸廠，其次應(yīng)考慮自身技術(shù)力量是否足以勝任該技術(shù)的安全生產(chǎn)管理。對(duì)于自身技術(shù)力量相對(duì)欠缺的企業(yè)，建議將活性焦干法裝置建設(shè)與運(yùn)營整體外包，可以采用BOT或BOO模式。
三、適應(yīng)性問題
前文所述，實(shí)際上，活性焦干法技術(shù)在運(yùn)行過程中可調(diào)節(jié)手段比較有限，因此其可靠性與其設(shè)計(jì)的處理能力

VOCs污染源在線監(jiān)測(cè)